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Wissenschaftlicher Angestellter

M.Sc. Felix Stern

Aufgabenbereiche

  • Labor servohydraulische Schwingprüfsysteme
  • Elektromagnetisches Schwingprüfsystem
  • Umlauf- und Kerbschlagbiegeprüfsystem

Übersicht der For­schungs­pro­jekte in der Gruppe Additive Fertigung

Curriculum Vitae

Ver­öf­fent­lichun­gen und Vorträge

17) Kotzem, D.; Kleszczynski, S.; Stern, F.; Elspaß, A.; Tenkamp, J.; Witt, G.; Walther, F.:
Impact of single structural voids on fatigue properties of AISI 316L manufactured by laser powder bed fusion.
International Journal of Fatigue 148, 106207 (2021) 1-10. https://doi.org/10.1016/j.ijfatigue.2021.106207

16) Doñate-Buendia, C.; Kürnsteiner, P.; Stern, F.; Wilms, M.B.; Streubel, R.; Kusoglu, I.M.; Tenkamp, J.; Bruder, E.; Pirch, N.; Barcikowski, S.; Durst, K.; Schleifenbaum, J.H.; Walther, F.; Gault, B.; Gökce, B.:
Microstructure formation and mechanical properties of ODS steels built by laser additive manufacturing of nanoparticle coated iron-chromium powders.
Acta Materialia 206, 116566 (2021) 1-15. https://doi.org/10.1016/j.actamat.2020.116566

15) Stern, F.; Lüneburg, B.; Rollmann, J.; Pape, F.; Pantke, K.; Awd, M.; Tenkamp, J.; Walther, F.:
Evaluation of the influence of non-metallic inclusions on the high and very high cycle fatigue life of inductive hardened bearing steel in multi-megawatt wind turbines.
International Bearing Conference, Proceedings of Bearing World 2020 (2020) 67-70.

14) Doñate-Buendia, C.; Streubel, R.; Kürnsteiner, P.; Wilms, M. B.; Stern, F.; Tenkamp, J.; Bruder, E.; Barcikowski, S.; Gault, B.; Durst, K.; Schleifenbaum, J. H.; Walther, F.; Gökce, B.:
Effect of nanoparticle additivation on the microstructure and microhardness of oxide dispersion strengthened steels produced by laser powder bed fusion and directed energy deposition.
Procedia CIRP 94 (2020) 41-45. https://doi.org/10.1016/j.procir.2020.09.009 - Download

13) Boes, J.; Röttger, A.; Theisen, W.; Cui, C.; Uhlenwinkel, V.; Schulz, A.; Zoch, H.-W.; Stern, F.; Tenkamp, J.; Walther, F.:
Gas atomization and laser additive manufacturing of nitrogen-alloyed martensitic stainless steel.
Additive Manufacturing (2020) 101379 1-12. https://doi.org/10.1016/j.addma.2020.101379

12) Stern, F.; Grabienski, F.; Walther, F.; Boes, J.; Röttger, A.; Theisen, W.:
Influence of powder nitriding on the mechanical behavior of laser-powder bed fusion processed tool steel X30CrMo7-2.
Materials Testing 32 (2020) 1, 19-26. https://doi.org/10.3139/120.111446 - Download

11) Stern, F.; Tenkamp, J.; Walther, F.:
Non-destructive characterization of process-induced defects and their effect on the fatigue behavior of austenitic steel 316L made by laser-powder bed fusion.
Progress in Additive Manufacturing 5 (2020) 287-294. https://doi.org/10.1007/s40964-019-00105-6

10) Kotzem, D.; Stern, F.; Walther, F.:
Bestimmung quasistatischer Druckeigenschaften bei Raum- und Hochtemperatur an additiv gefertigten Miniaturproben.
Additive Fertigung von Bauteilen und Strukturen. Springer Vieweg, ISBN 978-3-658-27411-5 (2019) 145-156. https://doi.org/10.1007/978-3-658-27412-2_9

9) Zoch, H.-W.; Uhlenwinkel, V.; Schulz, A.; Cui, C.; Theisen, W.; Röttger, A.; Boes, J.; Walther, F.; Tenkamp, J.; Stern, F.:
High-alloyed steel powders with increased nitrogen content for laser additive manufacturing.
Proceedings of the 11th International Conference on Tooling (2019) 1-8.

8) Stern, F.; Kleinhorst, J.; Tenkamp, J.; Walther, F.:
Investigation of the anisotropic cyclic damage behavior of selective laser melted AISI 316L stainless steel.
Fatigue and Fracture of Engineering Materials and Structures 42 (2019) 2422-2430. https://doi.org/10.1111/ffe.13029

7) Stern, F.; Kleinhorst, J.; Tenkamp, J.; Walther, F.:
Einfluss der Baurichtung beim selektiven Laserschmelzen (SLM) auf das Ermüdungsverhalten des austenitischen Stahls AISI 316L.
3. Tagung des DVM-AK Additiv gefertigte Bauteile und Strukturen, Hrsg.: H.-A. Richard, DVM e.V., ISSN 2509-8772 (2018) 49-56.

6) Awd, M.; Stern, F.; Kampmann, A.; Kotzem, D.; Tenkamp, J.; Walther, F.:
Microstructural characterization of the anisotropy and cyclic deformation behavior of selective laser melted AlSi10Mg structures.
Metals 8 (10), 825 (2018) 1-14. https://doi.org/10.3390/met8100825 - Download

5) Wilms, M. B.; Streubel, R.; Frömel, F.; Weisheit, A.; Tenkamp, J.; Walther, F.; Barcikowski, S.; Schleifenbaum, J. H.; Gökce, B.:
Laser additive manufacturing of oxide dispersion strengthened steels using laser-generated nanoparticle-metal composite powders.
Procedia CIRP 74 (2018) 196-200. https://doi.org/10.1016/j.procir.2018.08.093

4) Frömel, F.; Kleinhorst, J.; Tenkamp, J.; Walther, F.:
Influence of process-induced anisotropy and defects on the fatigue behavior of additively manufactured austenitic steel 316L.
NT2F18, Proceedings of the 18th International Conference on New Trends in Fatigue and Fracture, Ed.: L. Reis, M. Freitas, V. Anes, ISBN 978-989-20-8548-7 (2018) 189-192.

3) Doñate-Buenida C.; Frömel, F.; Wilms, B.; Streubel, R.; Tenkamp, J.; Hupfeld, T.; Nachev, M.; Gökce, E.; Weisheit, A.; Barcikowski, S.; Walther, F.; Schleifenbaum, J. H.; Gökce, B.:
Oxide dispersion-strengthened alloys generated by laser metal deposition of laser-generated nanoparticle-metal powder composites.
Materials & Design 154 (2018) 360-369. https://doi.org/10.1016/j.matdes.2018.05.044

2) Frömel, F.; Awd, M.; Tenkamp, J.; Walther, F.; Boes, J.; Geenen, K.; Röttger, A.; Theisen, W.:
Un­ter­su­chung des Einflusses einer HIP-Nachbehandlung auf den selektiv lasergeschmolzenen (SLM) austenitischen Stahl AISI 316L.
Werkstoffe und Additive Fertigung - Tagungsband, Hrsg: P. Hoyer, C. Leyens, T. Niendorf, V. Ploshikhin, V. Schulze, G. Witt, ISBN 978-3-88355-418-1 (2018) 190-199.

1) Frömel, F.; Kampmann, A.; Tenkamp, J.; Walther, F.:
Einfluss der prozessinduzierten ortsabhängigen Fehlstellenverteilung auf die Strukturintegrität laseradditiv gefertigter AlSi10Mg- und AlSi12-Legierungen.
Werkstoffprüfung 2017 - Fortschritte in der Werkstoffprüfung für For­schung und Praxis, Hrsg.: H. Frenz, J. B. Langer, Stahleisen, ISBN 978-3-9814516-7-2 (2017) 135-140.


Liste aller Publikationen

17) Awd, M. (V.); Stern, F.; Kotzem, D.; Tenkamp, J.; Walther, F.:
Microstructure-based assessment and modeling of fatigue evolution and damage in additive manufactured metals.
ASTM ICAM 2020, ASTM International Conference on Additive Manufacturing, Web Conference, 16.-20. Nov. (2020).

16) Stern, F. (V.); Lüneburg, B.; Rollmann, J.; Pape, F.; Pantke, K. (V.); Awd, M.; Tenkamp, J.; Walther, F.:
Evaluation of the influence of non-metallic inclusions on the high and very high cycle fatigue life of inductive hardened bearing steel in multi-megawatt wind turbines.
Bearing World 2020, International Bearing Conference, Web Conference, 19.-23. Oct. (2020).

15) Awd, M. (V.); Stern, F.; Kotzem, D.; Tenkamp, J.; Walther, F.:
Multiscale experimental assessment and model-based correlation of fatigue damage evolution in additively manufactured metals.
MSE 2020, Materials Science and Engineering, Darmstadt, 23.-25. Sept. (2020).

14) Doñate Buendia, C.; Streubel, R.; Kürnsteiner, P.; Wilms, M. B.; Stern, F.; Tenkamp, J.; Bruder, E.; Barcikowski, S.; Gault, B.; Durst, K.; Schleifenbaum, J. H.; Walther, F.; Gökce, B. (V.):
Effect of nanoparticle additivation on the microstructure and microhardness of oxide dispersion strengthened steels produced by laser powder bed fusion and directed energy deposition.
LANE 2020, 11th CIRP Conference on Photonic Technologies, Web Conference, 07.-09. Sept. (2020).

13) Stern, F. (V.) ; Kotzem, D.; Walther, F.:
Advanced characterization techniques for fatigue life estimation of additively manufactured metal samples and complex geometries.
FDMD2020 - Fatigue Design and Material Defects, Web Conference, 26.-28. May (2020).

12) Stern, F. (V.); Boes, J.; Cui, C.; Schulz, A.; Röttger, A.; Uhlenwinkel, A.; Zoch, H.-W.; Theisen, W.; Walther, F.:
Improvement of mechanical strength in additively manufactured nitrogen alloyed steels.
TMS 2020 Annual Meeting & Exhibition, San Diego, CA, USA, 23.-27. Febr. (2020).

11) Stern, F. (V.); Boes, J.; Röttger, A.; Tenkamp, J.; Theisen, W.; Walther, F.:
Charakterisierung des Einflusses eines erhöhten Stickstoffgehalts auf das Ermüdungsverhalten des mittels Laser-Powder Bed Fusion hergestellten Stahls X2CrNiMo17-12-2.
DGM/DVM-AG Materialermüdung, Uni­ver­si­tät Siegen, Siegen, 24.-25. Okt. (2019).

10) Boes, J. (V.); Röttger, A.; Becker, L.; Theisen, W.; Uhlenwinkel, V.; Schulz, A.; Zoch, H.-W.; Stern, F.; Tenkamp, J.; Walther, F.:
Verarbeitung stickstoffhaltiger austenitischer Stahlpulver mittels L-PBF - Pulveraufbereitung, Gefüge und Ei­gen­schaf­ten.
Werkstoffwoche 2019, Dresden, 18.-20. Sept. (2019).

9) Stern, F. (V.); Grabienski, F.; Tenkamp, J.; Walther, F.; Boes, J.; Röttger, A.; Theisen, W.; Schulz, A.; Uhlenwinkel, V.; Zoch, H.-W.:
Einfluss des Pulveraufstickens auf die Werkstoffeigenschaften des mittels Laser-powder bed fusion (L-PBF) hergestellten Werkzeugstahls X30CrMo7-2.
Werkstoffwoche 2019, Dresden, 18.-20. Sept. (2019).

8) Stern, F. (V.); Tenkamp, J.; Walther, F.:
Non-destructive characterization of process induced defects and its effect on the fatigue behavior of SLM-processed 316L SS.
ACEX 2019 - 13th International Conference on Advanced Computational Engineering and Experimenting, Athens, Greece, 01.-05. July (2019).

7) Zoch, H.W.; Uhlenwinkel, V.; Schulz, A. (V.); Cui, C.; Theisen, W.; Röttger, A.; Boes, J.; Walther, F.; Tenkamp, J.; Stern, F.:
High-alloyed steel powders with increased nitrogen content for laser additive manufacturing.
Tooling2019, 12.-16. Mai (2019).

6) Siddique, S.; Awd, M.; Stern, F.; Tenkamp, J. (V.); Walther, F.:
Effect of microstructure and internal defects on the cyclic deformation and damage behavior in additively (SLM) manufactured Al-Si alloys.
TMS 2019 Annual Meeting & Exhibition, San Antonio, TX, USA, 10.-14. Mar. (2019).

5) Stern, F. (V.); Tenkamp, J.; Walther, F.:
Correlation of X-ray CT results for defect characterization with the fatigue behavior of 316L specimens processed by laser powder-bed fusion.
Joint German-Swedish Spring Meeting on Basic and Industrial Aspects of Materials Fatigue (DGM/DVM/UTMIS), HAW Hamburg, Hamburg, 07.-08. März (2019).

4) Stern, F. (V.); Kleinhorst, J.; Tenkamp, J.; Walther, F.:
Einfluss der Baurichtung beim selektiven Laserschmelzen (SLM) auf das Ermüdungsverhalten des austenitischen Stahls AISI 316L.
3. Tagung des DVM-AK Additiv gefertigte Bauteile und Strukturen, Berlin, 07.-08. Nov. (2018).

3) Wilms, M.B.; Streubel, R.; Frömel, F.; Weisheit, A.; Tenkamp, J.; Walther, F.; Barcikowski, S.; Schleifenbaum, J.H.; Gökce, B. (V.): :
Laser additive manufacturing of oxide dispersion strengthened steels using laser-generated nanoparticle-metal composite powders.
LANE 2018, 10th CIRP Conference on Photonic Technologies, Fürth, 03.-06. Sept. (2018).

2) Frömel, F. (V.); Kleinhorst, J.; Tenkamp, J.; Walther, F.:
Influence of process-induced anisotropy and defects on the fatigue behavior of additively manufactured austenitic steel 316L.
NT2F18, 18th International Conference on New Trends in Fatigue and Fracture, Lisbon, Portugal, 17.-20. July (2018).

1) Frömel, F. (V.); Kampmann, A.; Tenkamp, J.; Walther, F.:
Einfluss der prozessinduzierten ortsabhängigen Fehlstellenverteilung auf die Strukturintegrität laseradditiv gefertigter AlSi10Mg- und AlSi12-Legierungen.
Werkstoffprüfung 2017, Berlin, 30. Nov.-01. Dez. (2017).

 

Liste aller Vorträge

Anfahrt & Lageplan

Der Campus der Technischen Uni­ver­si­tät Dort­mund liegt in der Nähe des Autobahnkreuzes Dort­mund West, wo die Sauerlandlinie A45 den Ruhrschnellweg B1/A40 kreuzt. Die Abfahrt Dort­mund-Eichlinghofen (6) auf der A45 führt zum Campus Süd, die Abfahrt Dort­mund-Barop (44) auf der A40 zum Campus-Nord. An beiden Ausfahrten ist die Uni­ver­si­tät ausgeschildert. Folgen Sie den Schildern in Richtung Campus-Süd.

Das Fachgebiet Werkstoffprüftechnik sitzt im Gebäude Maschinen­bau III. Sie erreichen dieses über Einfahrt 41, wo sich Parkplätze befinden. Das Sekretariat befindet sich im dritten Stock in E 03 - Raum 3.027.

Unter dem Link gelangen Sie zur Navigation mit Google Maps.

Adresse für Navigationsgeräte:

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44227 Dort­mund

Direkt auf dem Campus Nord befindet sich die S-Bahn-Station „Dort­mund Uni­ver­si­tät“. Von dort fährt die S-Bahn-Linie S1 im 15-Minuten-Takt zum Hauptbahnhof Dort­mund und in der Gegenrichtung nach Düsseldorf (Hauptbahnhof/Flughafen) über Bochum, Essen und Duisburg. Außerdem ist die Haltestelle mit den Buslinien 445, 447 und 462 zu erreichen. Von dort ist der Campus Süd, wo das Fachgebiet Werkstoffprüftechnik seinen Sitz hat, über die H-Bahn in Richtung Eichlinghofen oder Campus Süd in fünf Minuten zu erreichen.

Nach Verlassen der H-Bahn an der Station "Campus-Süd" geradeaus über die Straße gehen. Die große Treppe hinaufgehen (Aufzug links neben der Treppe).

Nach der Treppe und unter der Überdachung direkt rechts gehen. Ca. 200m bis zum Ende durchgehen, das Gebäude Maschinen­bau III befindet sich direkt am Ende des Weges.

Das Sekretariat befindet sich im dritten Stock in E 03 - Raum 3.027.

Die Dort­mun­der Stadtwerke DSW21 bieten einen interaktiven Liniennetzplan mit Fahrplanauskunft an.

Vom Flughafen Dort­mund aus gelangt man mit dem AirportExpress innerhalb von gut 20 Minuten zum Dort­mun­der Hauptbahnhof und von dort mit der S-Bahn zur Uni­ver­si­tät. Ein größeres Angebot an inter­natio­nalen Flugverbindungen bietet der etwa 60 Ki­lo­me­ter entfernte Flughafen Düsseldorf, der direkt mit der S-Bahn vom Bahnhof der Uni­ver­si­tät zu erreichen ist.

Zu den Wahrzeichen der TU Dort­mund gehört die H-Bahn. Linie 1 verkehrt im 10-Minuten-Takt zwischen Dort­mund Eichlinghofen und dem Technologiezentrum über Campus Süd und Dort­mund Uni­ver­si­tät S, Linie 2 pendelt im 5-Minuten-Takt zwischen Campus Nord und Campus Süd. Diese Strecke legt sie in zwei Minuten zurück.

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Die Ein­rich­tun­gen der Technischen Uni­ver­si­tät Dort­mund verteilen sich auf den größeren Campus Nord und den kleineren Campus Süd. Zudem befinden sich einige Bereiche der Hoch­schu­le im angrenzenden Technologiepark.

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